六軸關節機器人型濕噴砂裝置Robot Blast

對復雜形狀的加工對象進行實驗的裝置。對立體材料的細微部分也可進行處理。

具備多關節機器人和隨動控制旋轉臺的濕式噴砂機。通過六軸機械臂和旋轉臺的組合，可以廣泛應對各種實驗?？删帉憦碗s程序，對立體材料的細微部分也可以處理。另外，使用了以批量生產設備為標準的耐磨性高的部件，通過使用專用治具，也可以作為中等批量生產機使用。

特征

通過六軸關節機器人和噴槍及旋轉工作臺的組合可以廣泛應對各種實驗。

大觀察窗，可以容易觀察處理情況。

處理設置可以使用手持編程器簡單操作。

主要規格

主體尺寸1100(W)×1500(D)×1905(H)mm

處理范圍400×400×300mm

噴槍驅動方式：六軸關節機器人

動作速度：1～200mm/s

將LTCC基板鍍層品質不良成因的玻璃質絕緣層去除掉

濕式噴砂是使用微磨料進行表面處理的物理加工方法?？梢跃鶆虻厝コ裏茣r形成的LTCC基板鍍層品質不良成因的玻璃層，而后形成適合制造良好鍍層的表面。

特征

不使用藥物的物理加工方法

濕式噴砂是將磨料和水的混合物與處理對象進行碰撞從而削除表層的物理加工法。因此，對抗藥性高的玻璃質也有效果，而且不會產生反應性廢棄物。另外，因為采用水和磨料循環利用的環保型系統，所以可以進行可持續的工程設計。

均勻?無損傷

濕式噴砂機使用的幾μm的微磨料能夠進入基板表面復雜的凹陷處，可以均勻地削掉各個角落的絕緣層。另外，由于使用霧狀均勻噴射，對基板表面幾乎不會造成損傷?？煽匦詮姷臐袷絿娚安粫蜻^度削除而降低抗折強度。

易于自動化

由于濕式噴砂使用水進行流體處理，所以具有易于調整加工量和系統設計、易于自動化的特點。另外，由于可以在同一臺裝置內連續進行去除絕緣層、水洗和干燥，因此去除玻璃層工程的工序集中，從而降低物力、人力成本。

日常管理簡易

濕式噴砂機中，用于加工的磨料和水是循環使用的，日常管理項目只有水中的磨料濃度。另外，破碎的磨料和粉塵的自動回收機，以及自動投入磨料到規定濃度的裝置也可以連接到噴砂機。這樣一來，可以很容易兼顧管理和穩定運轉。

無塵、無熱、無靜電

雖然濕式噴砂使用磨料，但由于清洗工序在濕式環境中進行，所以磨料不會飛濺，幾乎不會產生粉塵?？梢跃S持良好的工作環境，也沒有粉塵爆炸的風險。另外，由于磨料經?；烊胨欣鋮s、除電，所以加工產品的過程中不用擔心摩擦熱、靜電。

適合鍍層的表面形成

濕式噴砂在去除玻璃層的同時，也完成了適合鍍層的表面處理。濕式噴砂在去除絕緣體時會形成致密的細微凹凸，這種有高低差、間距窄的凹凸可以產生提高附著力的錨固效果，有助于增強鍍層的附著力。而且粗糙度可以通過選擇磨料的粒子來進行細微的調整。

六軸關節機器人型濕噴砂裝置Robot Blast